世界数（shù）控机床发（fā）展概况

　　从产值来看。2010年，世界28个机床（chuáng）生产国的产值（zhí）预计超过660亿美元（yuán），同比增长21%。其中，中国、日本、德国位（wèi）列全球（qiú）机床生（shēng）产的（de）前三位，分别（bié）占全球市场份额的32%、18%和（hé）15%。日本机床（chuáng）工业在经（jīng）历了2009年的严（yán）重衰退（tuì）之（zhī）后全面反弹，重返机床第二大生产国的位置。德国机床制造业（yè）产值2010年继续下滑，但仍位列第三。美国机（jī）床制造业产值也持续下滑，已跌至全（quán）球第八，位（wèi）于意大利、韩国、瑞士（shì）等国之（zhī）后。

　　从需求市（shì）场来看。2010年，全（quán）球（qiú）机床消费排名前5位的分别是中国、德国、日本、韩国（guó）和意大（dà）利。其中，韩国和（hé）日本同（tóng）比均实现两位数（shù）增长。机床产品人均消费情况差异较大，瑞士仍为（wéi）全球人均消费金属加工机床最多（duō）的国家。

　　从技术发（fā）展水平来看，目前世界高档数控机床（chuáng）制（zhì）造业以（yǐ）美国（guó）、日（rì）本、德国等工业（yè）强（qiáng）国为主要生产（chǎn）国，这些国家掌握着该制（zhì）造领域（yù）的主要核心技术。

　　美国（guó）在数控机床（chuáng）的主机设计、制造和数控系统方面的基础扎实。虽然美国生产机（jī）床比（bǐ）英国要晚（wǎn）50年，但（dàn）在制造技术方面很快就超过了英国（guó），跃居世界首位。美国的机床主要应用于汽车工（gōng）业、航空工业（yè）、建筑业和医疗设备制造业等，技术水平世界领（lǐng）先，几家著名机床（chuáng）公司如（rú）Cincinnati、G&L、Hardinge、Gleason、Ingersoll公司等长期（qī）以来均生产高精、高效、高自动化数控机床供应美国市场需求，不仅可以生产宇航领域使用（yòng）的高性（xìng）能（néng）数（shù）控机床（chuáng），也可为中小企业生产廉价（jià）实用的（de）数控机床。由于拥有领先（xiān）的（de）技术和（hé）优质的产品，使美（měi）国成为全（quán）球（qiú）高档数控机床的出口大国，其出口的最重（chóng）要市场为中国、墨西哥等国家和地（dì）区，2010年美国（guó）累（lèi）计出口数控机床9.33亿美元，同比增长40%。

　　德国政府一贯重视（shì）机械工（gōng）业，特别（bié）是机床工业的（de）发展。德国（guó）的数控机床质量及（jí）性能（néng）良好、先进实用、出（chū）口遍及（jí）世界，尤其是（shì）大型、重型（xíng）、精密数控机床，主（zhǔ）要出口（kǒu）地为中（zhōng）国、美国和俄罗斯（sī）等。此外，德国（guó）还重视数控机床主机配套件的先进实用性，其（qí）机、电、液（yè）、气（qì）、光、刀具、测量、数控系（xì）统等各种功能（néng）部件在质量（liàng）、性能（néng）上居（jū）世界前（qián）列。德国拥有多家世界（jiè）知名（míng）企（qǐ）业，如世界（jiè）最大的数控钣金制造商——通（tōng）快集团；拥（yōng）有广泛影响力（lì）及（jí）世（shì）界（jiè）先（xiān）进高档数控机床生（shēng）产技（jì）术的德马吉（DMG）公司；西门（mén）子公司（sī）的数控系统（tǒng）更是（shì）世界闻名。从2009年（nián）末开始，受（shòu）益于中国、韩国（guó）和印度（dù）的强劲拉动，德国机床（chuáng）行业快速恢（huī）复元气。

　　长期（qī）以来（lái），日本（běn）政（zhèng）府不断加强数控机（jī）床的研发，并通过规划和制订（dìng）法规（guī），提出日本数控机床行（háng）业的发展方向（xiàng），并提供充足（zú）的研发经（jīng）费，鼓励科研机构和企业（yè）大力（lì）发展数控机床。日本在（zài）机床部件配套方（fāng）面学习德国（guó），在数控技（jì）术和数控系统的（de）开发研究方面学习美国，并改进和发展了（le）两国的成果，取得了较好的效果。日（rì）本在发展数控机床的（de）过程中（zhōng），特（tè）别注（zhù）意发展关键技术，开发核心产品。日本政府（fǔ）重点扶植发那科公司开发数控（kòng）机床的数控系统，该公司生产的数控系统约（yuē）占全（quán）球（qiú）近一半的市（shì）场份（fèn）额；其他厂家则重点研发机（jī）械加工部分（fèn），较为著名的生产企业有马扎克（kè）（Mazak）、天田（Amada）、大隈（Okuma）、森精机等（děng）。由于（yú）来自亚洲、欧洲（zhōu）以及北美地区（qū）的（de）机床订单额不断攀升（shēng），因此2010年（nián）日本机（jī）床的外需订单额达到了6711亿日（rì）元，同比增长了（le）170%；内（nèi）需订（dìng）单额为3075亿日元，同比增幅为92.6%。

　　除上述三个（gè）国家外，意大利、瑞（ruì）士等国的高档数控机床产业也位居世界（jiè）前列。其中（zhōng），意大利的著名机床厂有Ficep、Fidia、JoBs、Mangoni、MCM等，产（chǎn）品广泛用（yòng）于汽车、电（diàn）子、机械等领域；瑞士的中小型精密机床（chuáng）长期独步世界（jiè），许多高（gāo）精度（dù）车床、磨床、齿轮机床、电加工机床、加工（gōng）中心、小型组合机床（chuáng）、刀具磨床等质量超群。

　　我（wǒ）国（guó）数控机床产业发（fā）展（zhǎn）现（xiàn）状

　　中国机（jī）床工（gōng）业从1949年新中国成立后逐步发展（zhǎn）起来，到现在（zài）已经走（zǒu）过60年的发（fā）展（zhǎn）历程。中国的数控机床在近30年中，获得了技术和产量上的（de）迅猛（měng）发展（zhǎn），并运用到各行业用户中。国内产品还争相出口，并在世界四大国（guó）际机床展（zhǎn）览会上都有（yǒu）亮相（xiàng），成绩显着（zhe）。

　　“十（shí）一五”期间，随着一系列（liè）关键技术（shù）的突破和自主生产能（néng）力的形成，我国开始突出“外国制（zhì）造”的“重围”，进入世界高速数控机床和（hé）高精度（dù）数（shù）控（kòng）机床生产国（guó）的行列。

　　从产（chǎn）量来看。2010年我（wǒ）国机床工具行业实现工业总产值5536.8亿元，同比增长40.6%；数控机（jī）床产量达到23.6万（wàn）台，同比增长62.2%；2010年我国机（jī）床产值和数控机床产量均列世界第一位（wèi）。整个（gè）“十（shí）一五”期间，在需求（qiú）的拉动下，我国数控（kòng）机床产（chǎn）量保（bǎo）持高速增长（zhǎng），年均复合增长率达到37.4%。2010年的（de）增（zēng）长数据意味着数控机床的（de）发展（zhǎn）已（yǐ）经步入新阶段。

　　从技术发展水平（píng）来看。随着（zhe）“高档（dàng）数控（kòng）机床与基础制造（zào）装备重大专项”重点任（rèn）务陆续完成（chéng），我（wǒ）国国产机床数控化率由（yóu）“十五”末的35.5%提（tí）高到“十一五”末的51.9%。我国在数控系统方面已经开发出多轴多通道、总线（xiàn）式高档数控装置产品（pǐn）。武汉华中数控股（gǔ）份有限公司、沈阳（yáng）高精数控技术有（yǒu）限公司等单位已完成50多套开放式全数字（zì）高档数（shù）控装置的生产。国产（chǎn）数控机床产品覆盖（gài）超重型机床、高精度机床、特种加工机床、锻（duàn）压设备（bèi）、前沿（yán）高技术机（jī）床等领域。特别是在五轴联（lián）动数控机床、数控超重型机床、立式（shì）卧（wò）式加工中心（xīn）、数控（kòng）车床、数控（kòng）齿轮（lún）加工机（jī）床领域，部分技术已经达到世（shì）界（jiè）先进（jìn）水平（píng）。国产五轴联动数控机床品种日趋（qū）增多，五轴联动（dòng）加工中心、五轴数控铣床、五轴龙门铣（xǐ）床、五（wǔ）轴落地铣镗床等均在国内研（yán）制成（chéng）功，改变了国际强手对数控机床产业的垄断局面，加（jiā）速了我国（guó）从机床生产大国走向机床制造（zào）强国的进程。

　　从市场需（xū）求（qiú）情况（kuàng）来（lái）看。目前中国是世界上最大的数（shù）控机床进口国和消费（fèi）国，2010年，中国机床消费同比增长43%，达到284.8亿美元，进口约为94亿美（měi）元，中国成为世（shì）界第一大机床消（xiāo）费国。虽然“十（shí）一五”期间（jiān）机床行业实现了（le）较（jiào）快发展，但高档数（shù）控机床产（chǎn）值仅约占金属加工机床行业产值的10～15%，面（miàn）对（duì）巨大的（de）消费市（shì）场，国内（nèi）机床（chuáng）生产企业的生（shēng）产能力（lì）无法满足（zú）迅（xùn）速膨胀的（de）市场需求（qiú），多数高档数控机（jī）床产品（pǐn）仍需大量（liàng）从国外进口。

　　虽然我国数（shù）控（kòng）机床制（zhì）造水平有所提升，但（dàn）对外贸易状况仍（réng）令人担忧。一（yī）方面是数控机床出口（kǒu）单价的持续下（xià）滑，下降幅度（dù）较大的有卧式加工中心、龙门加工中心、数（shù）控磨床、数控冲床等。除人民币升值外，企业（yè）在激（jī）烈的国（guó）际竞争中竞相压价是其中的因素之一。另一方面，高档数控机床的进口份额不降反增（zēng），2010年（nián）高档机床的进（jìn）口额占中国金属切削机床总消费额的36%，同比增长高达60%，进口产品挤压了国内企业的生存空（kōng）间，加（jiā）之国内产品（pǐn）的（de）同（tóng）质化竞争威胁，国内多（duō）数机床企（qǐ）业（yè）高档（dàng）数控机床毛利率（lǜ）出现下降（jiàng）态势。

　　展（zhǎn）望“十二五”，我国数控机床的（de）发展将努（nǔ）力解决主（zhǔ）机大而（ér）不强（qiáng）、数控系统（tǒng）和功能部（bù）件发展（zhǎn）滞（zhì）后、高档数控机床关（guān）键技（jì）术（shù）差距大、产品质量稳定性不高、行业整体经济效（xiào）益差等问题（tí），将培育核心（xīn）竞争（zhēng）力、自（zì）主（zhǔ）创（chuàng）新、量化融合以及品牌建设等方面提升到战略高度，实现（xiàn）工业总产值8000亿元的目标。并力争通过10～15年的时间，实（shí）现（xiàn）由（yóu）机床工具生（shēng）产大国向机床（chuáng）工具强国转变，实现国产中（zhōng）高档数（shù）控机床在国内市场占有主（zhǔ）导地（dì）位等一（yī）系列（liè）中长期目标。

　　文章（zhāng）来（lái）源：中国传动网