
经过近三年的理论加实践检(jiǎn)验,其表面光洁度直(zhí)逼慢走丝,但其机床价格只有(yǒu)一般进(jìn)口慢走(zǒu)丝的十分之一,作为线(xiàn)切割行业的新成员(yuán),其性(xìng)价比是(shì)不言(yán)而喻的,逐步地被市场接受,客户(hù)认同。 机床(chuáng)主要(yào)特性 * 丝(sī)筒工作可(kě)采用无(wú)接触点开关,可控硅降(jiàng)压(yā),柔性换向(xiàng),同时(shí)可实现多级调速,使(shǐ)丝筒运行(háng)更平稳、可靠、无噪声、无冲(chōng)击。 * 多重保护及报警功能:运丝筒(tǒng)超称自动断电保(bǎo)护,机(jī)床(chuáng)断丝自动停机保护,短(duǎn)线自(zì)动回(huí)退及(jí)报(bào)警。加工结(jié)束(shù)自动停机报(bào)警以及停电(diàn)记忆等保护(hù)功能。 机床加(jiā)工特点及优点 * 机床具备(bèi)多(duō)次切割功(gōng)能(和慢(màn)走(zǒu)丝原理相同),控制系统可根据编制程序自动调节(jiē)加工(gōng)参数(变频(pín)的脉宽、脉(mò)间、功(gōng)率管数量及走丝速度),并且在加工同时也可人为更改加工参数(shù),进行适(shì)当调节。 * 机床具备走三退(tuì)二的加工方式,此加(jiā)工方式是目前市场上大(dà)部分(fèn)中(zhōng)走丝所使用(yòng)的加工方式,同时也具备单边放电(diàn)的加工方式;单边放电加工(gōng)工艺(yì)为:钼丝(sī)往一个方(fāng)向(xiàng)是放电工作的、反(fǎn)向后是不放电工作的(de),此加(jiā)工方式比三退二加工出(chū)来(lái)的工件效果(guǒ)好,因为其只(zhī)是(shì)一个方向放电,不会造成钼丝痕迹。 综上所述(shù)(二)里面(miàn)提级的两种加工工(gōng)艺,其加(jiā)工表面光洁度都不如(一(yī))即多次切割,因为其(二)是一(yī)刀(dāo)加工方式,表面存在(zài)放电颗粒(lì),而(ér)多(duō)次切割因为最后是使用小电流,慢走丝修(xiū)刀工艺,其工件表面光滑,其效(xiào)果接近慢走丝。
主要参数(shù):
机床型(xíng)号 |
单位 |
DK7720 |
DK7732 |
DK7740 |
DK7750 |
DK7763 |
工作(zuò)台行程 |
mm |
200×250 |
320×400 |
400×500 |
500×630 |
630×800 |
工作台尺寸 |
mm |
350×495 |
600×360 |
680×460 |
910×560 |
1050×660 |
最大加工厚度(dù) |
mm |
200 |
430 |
430 |
530 |
600 |
加(jiā)工精度 |
mm |
≤0.012 |
≤0.012 |
≤0.012 |
≤0.012 |
≤0.012 |
最大加工速度 |
mm2/min |
≤60 |
≤60 |
≤60 |
≤60 |
≤60 |
最(zuì)大表面光洁度(dù) |
um |
≤1.2 |
≤1.2 |
≤1.2 |
≤1.2 |
≤1.2 |
最大加工重量 |
kg |
150 |
300 |
450 |
700 |
1000 |
机床重量 |
kg |
900 |
1380 |
1750 |
2700 |
3500 |
机(jī)床外型(xíng)尺寸 |
mm |
950×1100 ×1350 |
1450×1200 ×1750 |
1750×1420 ×1750 |
2000×1720 ×1850 |
2080×1240 ×1920 |
|